Техническое обслуживание котельной на РЦ Тула. АО Тандер

Проверка на плотность трубопровода подогрева топлива

1 ед

Сервисное обслуживание дозирующего оборудования: - Техническое обслуживание насоса-дозатора производить по паспорту на оборудование; - Произвести диагностику электромеханической и электронной систем насоса дозатора; - Произвести разборку, прочистку от механических примесей клапанов всасывания и сброса. Необходимо убедиться в отсутствии изношенных или поврежденных деталей; при необходимости следует заменить детали; - Настройка режимов работы насоса дозатора; - Проверка правильности режима дозирования реагентов; - Промывка реагентного бака и его узлов.

1 ед

Текущий ремонт топливоснабжающего оборудования.

1 ед

Визуальный осмотр. Очистка насоса от пыли и грязи. Произвести ревизию фланцевых и резьбовых уплотнений. Проверка затяжки (крепёж) болтовых соединений поддерживающих стоек и болтов для центровки. Проверка виброметром уровня вибрации насосов и электродвигателя. Центровка насосов и электродвигателей при повышенном уровне вибрации. Проверка отсутствия воздуха и грязи в корпусах насосов. Осмотр внутренней полости опорных кожухов соединительных муфт на предмет обнаружения утечек перекачиваемой жидкости ил смазки, очистка их от грязи и пыли. Проверка легкости вращения насосов и отсутствие щелчков и заеданий. Проверка затяжки болтовых соединений соединительных муфт насосов. Опробование работоспособности насосов.

1 ед

Замер сопротивления изоляции (силовых кабелей, контрольных кабелей, коммутационного оборудования, электродвигателей).

1 ед

ВНаружный осмотр. Проверка технического состояния корпуса, мест установки и крепления форсунки. Очистка наружной поверхности корпуса горелки. Проверка состояния колеса вентилятора, при необходимости-чистка. Проверка положения подпорной шайбы, пламенной головы, при необходимости-корректировка. Проверка надёжности крепления и работоспособности сервопривода, включая крепление рычагов с исполнительными механизмами. Проверка работы котла газоанализатором, при необходимости-регулирование процесса горения. Диагностика неисправностей, при наличии-устранение. Проверка кодовых значений и установок контроллеров. Измерение параметров линии связи.

1 ед

Проверка наличия конденсата, отложений сажи на внутренней поверхности дымовой трубы и газоходов через люки.

1 ед

Техосмотр насосов.

1 ед

Проверка параметров срабатывания (ПЗК, ПСК).

1 ед

Техническое обслуживание засыпных фильтров: - Диагностика электромеханической и электронной систем управляющего клапана; - Разборка, прочистка от механических примесей инжектора и кулачково-роторной сборки/сборки распределительной, поршня и сетки инжектора управляющего клапана; - Настройка режимов работы управляющего клапана; - Регенерация раствором реагента; - Промывка реагентного бака и его узлов (очистка от старых отложений, промывка фетровой вставки прочистка поплавкового клапана);

1 ед

Текущий ремонт оборудования.

1 ед

Чистка греющих поверхностей котла.

1 ед

Визуальный осмотр шкафа. Удаление пыли и загрязнения. Проверка крепления и целостности электрических подключений. Проверка работоспособности реле и пускателей.

1 ед

Обход газопровода.

1 ед

Контроль сроков проведения поверки приборов, установленных на котле.

1 ед

Визуальная внешняя проверка осадка фундамента.

1 ед

Проверка технического состояния топливоснабжающего оборудования.

1 ед

Визуальный внешний осмотр дымовых труб, а также фундаментов, опорных конструкций, анкерных болтов и их креплений.

1 ед

Проверка состояния заземления контура котельной и оборудования.

1 ед

Внешний осмотр. Проверка целостности мембраны. Проверка герметичности воздушного клапана. Проверка и настройка давления в воздушной камере бака.

1 ед